kualitas Stainless Steel Seamless Pipe & Seamless Stainless Steel Tubing produsen

Stainless steel flat welded flange side accessories are customized. The fixture must first reach the leak point. The main point is to create a closed cavity between the stainless steel flange of the valve body and the pipe joint. To prevent leakage between the valve body and the stainless steel flange due to pressure retention, a ring cavity is provided where the outer edge of the clamp and the stainless steel flange of the valve body overlap. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection process. After the sealant has hardened during operation, check for stress relaxation and then perform a local re-injection to close the injection port.   Stainless steel flat welding flange installation procedure   1, welding current should not be too large, about 20% smaller than carbon steel electrode, arc can not be too long, interlayer cooling can not prevent heating flange cover corrosion corrosion must be fast.   2, the electrode must be dried before use. Perovskite type should be dried at 150°C for 1 hour, low hydrogen type should be dried at 200-250°C for 1 hour (do not repeat drying more than once. Do not increase the welding, the carbon content of the welding is to prevent the electrode coating from adhering to the oil and other dirt, so as not to affect the quality of the parts.   3. When welding stainless steel flange fittings, carbide precipitation and mechanical properties will occur due to repeated heating and corrosion resistance.   4. After welding, the flange of the hardenable American standard chromium stainless steel flange fittings is larger and easier to crack. Similar types of chrome-stainless steel electrodes (G202, when using G207) must be preheated to 300°C or higher after welding and gradually cooled to about 700°C after welding. If heat treatment of the weld is not possible, the rod (A107, A207) must be used for welding of stainless steel flanges.   5, stainless steel flange, appropriate amount of stable elements Ti, Nb, Mo, etc., to improve corrosion resistance and weldability, weldability is better than chromium stainless steel flange, when using the same type of chromium stainless steel flange electrode (G302, G307), preheat it to 200°C or higher, and tempered to about 800°C after welding. If not, it needs to be used.   6, stainless steel flange electrode (A107, A207), stainless steel flange fittings, welding flange electrode with excellent corrosion resistance and oxidation resistance is widely used in the manufacture of chemicals, fertilizers, petroleum, medical machinery.

Ada ribuan varietas baja yang digunakan dalam berbagai industri. Setiap baja memiliki nama dagang yang berbeda karena sifat, komposisi kimia atau jenis paduan dan kandungan yang berbeda.Meskipun nilai ketahanan fraktur sangat memudahkan pemilihan setiap baja, parameter ini sulit diterapkan pada semua baja.   1Karena jumlah tertentu dari beberapa atau lebih elemen paduan perlu ditambahkan dalam peleburan baja, struktur mikro yang berbeda dapat diperoleh setelah perawatan panas sederhana,sehingga mengubah sifat asli baja; 2Karena cacat yang dihasilkan dalam proses pembuatan baja dan pengecoran, terutama cacat terkonsentrasi (seperti pori-pori, inklusi, dll.) sangat sensitif selama pengolahan,dan perubahan yang berbeda terjadi antara waktu tungku yang berbeda dari baja komposisi kimia yang sama, dan bahkan di bagian yang berbeda dari billet yang sama, sehingga mempengaruhi kualitas baja.Karena ketangguhan baja terutama tergantung pada mikrostruktur dan penyebaran cacat (dihindari secara ketat cacat terkonsentrasi)Oleh karena itu, ketangguhan akan sangat berubah setelah perawatan panas. Untuk mengeksplorasi secara mendalam sifat baja dan penyebab fraktur, juga perlu menguasai hubungan antara metalurgi fisik dan struktur mikro dan ketahanan baja.   Pengaruh teknologi pengolahan   Hal ini diketahui dari praktek bahwa kinerja benturan dari baja yang dipadamkan air lebih baik daripada baja yang dipanaskan atau terstandarisasi,karena pendinginan yang cepat mencegah pembentukan sementit di batas butir dan mempromosikan halus dari butir ferrit. Banyak baja dijual dalam keadaan digulung panas, dan kondisi rolling memiliki pengaruh besar pada sifat benturan.meningkatkan tingkat pendinginan dan mendorong biji ferit menjadi lebih halusKarena kecepatan pendinginan pelat tebal lebih lambat daripada pelat tipis, butiran ferrit lebih tebal daripada pelat tipis.dalam kondisi perawatan panas yang samaOleh karena itu, pengolahan normalisasi biasanya digunakan setelah penggulung panas untuk meningkatkan sifat-sifat pelat baja. Penggulung panas juga dapat menghasilkan baja anisotropik dan baja duktil arah dengan berbagai struktur campuran, pita pearlite dan batas butir inklusi di arah penggulung yang sama.Pita pearlite dan inklusi memanjang kasar tersebar ke dalam sisik, yang memiliki pengaruh besar pada ketangguhan kerucut pada suhu rendah dalam rentang suhu transisi Charpy.   Dampak dari kandungan karbon dalam 0,3% ~ 0,8%   Kandungan karbon dari baja hypoeutectoid adalah 0,3% ~ 0,8%, dan proeutectoid ferrit adalah fase yang berkelanjutan dan bentuk pertama di batas butiran austenit.Pearlite terbentuk dalam butiran austenit dan menyumbang 35% ~ *** dari mikrostrukturSelain itu, berbagai struktur agregasi terbentuk dalam setiap butir austenit, membuat pearlite polikristalin. Karena kekuatan pearlite lebih tinggi daripada ferrit pra-eutectoid, aliran ferrit terbatas,sehingga kekuatan yield dan tingkat pengerasan tegangan baja meningkat dengan peningkatan kandungan karbon perlitEfek pembatasan ditingkatkan dengan peningkatan jumlah blok yang dikeraskan dan penyempurnaan ukuran butiran preeutectoid dari pearlite. Ketika ada sejumlah besar pearlite dalam baja, retakan mikro-pencairan dapat terbentuk pada suhu rendah dan / atau tingkat ketegangan tinggi selama deformasi.Meskipun ada beberapa bagian jaringan agregat internal, saluran fraktur awalnya di sepanjang bidang celah.ada beberapa orientasi yang disukai dalam butiran ferrit antara lempeng ferrit dan dalam struktur agregasi yang berdekatan.   Patah baja tahan karat   Baja tahan karat terutama terdiri dari paduan besi-kromium, besi-kromium-nikel dan elemen lain yang meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan korosi.Ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh pembentukan kromium oksida pada permukaan logam untuk mencegah oksidasi lebih lanjut - lapisan yang tidak menembus. Oleh karena itu, baja tahan karat dalam atmosfer yang mengoksidasi dapat mencegah korosi dan memperkuat lapisan kromium oksida.Ketahanan korosi meningkat dengan peningkatan kandungan krom dan nikelNikel dapat meningkatkan pasivasi besi. Penambahan karbon adalah untuk meningkatkan sifat mekanik dan memastikan stabilitas sifat stainless steel austenit. Baja tahan karat martensitic Ini adalah paduan besi-kromium yang dapat austenitisasi dan setelah diobati panas untuk menghasilkan martensit. Baja tahan karat ferritik. kandungan kromium sekitar 14% ~ 18%, karbon 0,12%. karena kromium adalah penstabil ferrit,fase austenit benar-benar ditekan oleh lebih dari 13% kromium dan oleh karena itu merupakan fase ferrit lengkap. Nikel adalah penstabil austenit yang kuat, jadi pada suhu kamar, di bawah suhu kamar atau suhu tinggi, kandungan nikel 8%,kandungan kromium 18% (tipe 300) dapat membuat fase austenit sangat stabilBaja tahan karat austenit mirip dengan bentuk ferritik dan tidak dapat dikeraskan dengan transformasi martensit. Karakteristik baja tahan karat ferritik dan martensitik, seperti ukuran butir, mirip dengan baja ferritik dan martensitik lainnya dari kelas yang sama.

1, Sebelum pemasangan, pastikan untuk memeriksa dengan cermat berbagai standar siku baja tahan karat, periksa apakah diameternya memenuhi persyaratan penggunaan, hilangkan cacat yang disebabkan oleh proses transportasi, dan bersihkan kotoran siku baja tahan karat, serta bersiap untuk pemasangan.   2, Saat memasang, siku baja tahan karat dapat langsung dipasang pada pipa sesuai dengan metode sambungan, dan dipasang sesuai dengan posisi yang digunakan. Dalam keadaan normal, dapat dipasang di posisi mana pun dari saluran pipa, tetapi perlu mudah dioperasikan dan dirawat, perhatikan aliran media siku baja tahan karat harus di hulu di bawah cakram katup longitudinal, dan siku baja tahan karat hanya dapat dipasang secara horizontal. Siku baja tahan karat harus memperhatikan penyegelan saat memasang untuk mencegah kebocoran dan memengaruhi pengoperasian normal saluran pipa.   3, Baut kelenjar pengepakan katup siku baja tahan karat harus dikencangkan secara merata, tidak boleh ditekan ke dalam keadaan terdistorsi, agar tidak melukai menghalangi pergerakan batang katup atau menyebabkan kebocoran.   4, Katup bola siku baja tahan karat, katup globe, katup gerbang saat digunakan, hanya dibuka penuh atau ditutup penuh, tidak diizinkan untuk mengatur aliran, untuk menghindari erosi permukaan penyegelan, keausan dipercepat. Katup gerbang dan katup stop ulir atas memiliki perangkat penyegelan terbalik, dan roda tangan diputar ke posisi atas untuk mengencangkan, yang dapat mencegah media bocor dari tempat pengepakan.